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137 7521 5656分拣作业合理化的原则
(1)存放时应考虑易于出库和拣选。要了解和记忆各种货物的存放位置，将出入库频繁的货物存放在距离出口较近的地方，这样可以缩短取货时间。
(2)提高保管效率，充分利用存储空间。在现实中，存储空间未能充分利用的情况十分常见，除了提倡立体化储存之外，可以通过减少通道占用的空间来提高保管效率，还可以采用一些有特色的保管和搬运设备来提高存储空间的利用率。
(3)减少拣选错误。在拣选作业中，发货失误往往是不可避免的。这是最大的浪费，应努力加以避免。为解决这一问题，除了实现机械化和自动化外，还要求作业者尽可能减少目视及取物操作上的错误。
(4)作业应力求平衡化，避免忙闲不均的现象。必须重视对收货入库、接收订单后出库等作业和卡车的装卸作业的时刻表的调整。作业应周密考虑、合理安排，力求平衡化，避免忙闲不均，这样可以大大节约人力。
(5)事务处理合作环节要协调配合。要调整物流和信息流，使两方面的作业都没有等待时间。通常在物流作业之前要进行信息处理，例如，在发货时要先根据发货通知将货物取出，在出库区进行理货作业，再填写出库单。这些事务工作完成后，配送车辆的司机再拿着出库单来提货。这样就避免了车辆的等待时间过长。
(6)分拣作业的安排与配送路线的顺序一致。向配送车辆装货时必须考虑配送顺序，而在出库区理货时又要考虑装载是否方便。在分拣货物时也要依据这个原则，即分拣作业的安排要与配送路线的顺序一致。
(7)缩短配送车辆的滞留时间。缩短滞留时间是降低运输成本的重要因素。首先，如前所述的作业均衡化、事务处理与作业环节的协调配合等对缩短车辆时间是有效的。其次，缩短卡车的装卸时间也是很重要的。为此，应尽可能采用单元化集装系统，有效地应用各种托盘进行装卸作业；在理货时应考虑配送顺序，便于卡车在短时间内完成装卸作业。如果想进一步提高效率，还可以采用大型集装箱或拖车，最大限度地缩短卡车的等待时间。上一篇: 自动分拣系统的作业描述
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