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137 7521 5656自动识别技术在物流配送中心的应用
(一） 配送中心的进货验收作业
对整箱进货的商品，其包装箱上有条码，放在输送带上经过固定式条码扫描器的自动识别，可接受指令传送到存放位置附近。对整个托盘进货的商品，叉车驾驶员用手持式条码扫描器扫描外包装箱上的条码标签，利用计算机与射频数据通信系统，可将存放指令下载到叉车的终端机上。
(二） 补货作业
基于条码进行补货，可确保补货作业的正确性，有些拣货错误源于前项的补货作业错误。商品进货验收后，移到保管区，需适时，适量的补货到捡货区；避免补货错误，可在储位卡上印上商品条码与储位码的条码，当商品移动到位后，以手持式条码扫描器读取商品条码和储位码条码，由计算机核对是否正确，这样就可保证补货作业的正确。
(三） 以便利店订货簿的方式为例
连锁总部定期将订货簿发给各便利店，订货簿上有商品名称、商品货号、商品条码、订货点、订货单位、订货量等，工作员拿着订货簿巡视各商品以确认所剩陈列数，记人订货量；或到办公室后，用条码扫描器扫描预定商品的条码并输人订货量，再用调制器传出订货数据。
(四） 拣货作业
拣货有两种方式：一种是按客户进行拣取的摘取式拣货；另一种是先将所有客户对各商品的订货汇总，一次拣出，再按客户分配各商品量，即整批拣取，二次分拣，成为播种式拣货。对于摘取式拣货作业，在拣取后用条码扫描器读取刚拣取商品上的条码，即可确认拣货的正确性。对于播种式拣货作业，可使用自动分货机，当商品在输送带上移动时，有固定条码扫描器判别商品货号，指示移动路线与位置。
(五） 交货时的交点作业
交货时的交点作业通常分为两种形式，一种是由配送中心出货前即复点数量，另一种是交由客户当面或事后确认。对于配送中心出货前的复点式作业，由于在拣货的同时已经以条码确认过，就无须进行此复点作业了。对于客户的当面或事后确认，由于拣货时已用条码确认过，无须交货时双方逐一核对。
(六） 仓储配送作业
其实商品的自动辨识方法还可以采用磁卡，1C卡等其他方式来达成。但以物流仓储配送作业而言，由于大多数的储存货品都具备有条码，所以用条码作自动识别与资料收集是最便宜，最方便的方式。商品条码上的资料经条码读取设备读取后，可迅速，正确，简单地将商品资料自动输入，从而达到自动化登录，控制，传递，沟通的目的。
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